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織物觸感測(cè)試儀 技術(shù)參數(shù)

點(diǎn)擊次數(shù):820 更新時(shí)間:2023-10-10

織物觸感測(cè)試儀

 

主要性能參數(shù)及配置要求

1多模塊集成在一個(gè)測(cè)試平臺(tái);具有數(shù)據(jù)傳值功能、便于 ERP 對(duì)接串聯(lián),與原有懸垂性測(cè)試儀軟件串聯(lián)計(jì)算結(jié)果,導(dǎo)出報(bào)告同時(shí)測(cè)量織物熱學(xué)、壓縮、彎曲、表面摩擦性能和表面粗糙度特性;

1:壓縮模塊測(cè)量

(1)試樣壓縮至大壓強(qiáng)值(70cN/c㎡)所做的壓縮功CW

  (2)試樣壓縮回復(fù)率CRR(試樣壓縮和回復(fù)過程中所做的功的比率)

(3)試樣在20%-80%壓強(qiáng)范圍內(nèi)的壓縮平均剛度CAR

 (4) 試樣在20%-80% 壓強(qiáng)范圍內(nèi)回復(fù)平均剛度RAR

   以上數(shù)據(jù)通過壓縮傳感器和激光位移傳感器測(cè)試過程中所得

2:摩擦力測(cè)量   

在試樣安放在試驗(yàn)平臺(tái) ,通過標(biāo)準(zhǔn)壓輥軸正壓在試樣上,試樣在下壓過程中所產(chǎn)生的反作用力即試樣表面的平均動(dòng)摩擦力  從而得出試樣表面動(dòng)摩擦系數(shù)

3:粗糙度測(cè)試直接通過織物粗糙度測(cè)試傳感器測(cè)得數(shù)據(jù)

4):撓曲力測(cè)試(1) 試樣在彎曲1rad過程中,曲線上力矩中點(diǎn)60%部分的平均剛度BAR(1) 試樣在彎曲0-1rad內(nèi)撓曲力功 BW數(shù)據(jù)由撓曲測(cè)試傳感器測(cè)得

5):熱流測(cè)試

(1)壓縮熱導(dǎo)率TCC :壓縮過程中達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓強(qiáng)42cN/c㎡式每變化1度通過的熱流

(2)回復(fù)熱導(dǎo)率TCR :回過程中達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓強(qiáng)42cN/c㎡式每變化1度通過的熱流

(3)大熱通量Qmax: 試樣在測(cè)試過程中單位面積通過的熱流大值數(shù)據(jù)由熱流計(jì)測(cè)得 試樣兩邊溫差通過溫度傳感器(PT100)測(cè)得

2.測(cè)試倉(cāng)裝樣完成,有開關(guān)門設(shè)計(jì),視窗查看設(shè)計(jì)(提供實(shí)物照片示意佐證),一次測(cè)試完成試樣經(jīng)緯多項(xiàng)指標(biāo)采集;

3.高清彩色觸摸屏操作界面;有機(jī)械按鍵急停開關(guān),啟動(dòng)開關(guān)。

4.32位處理器;24位高速模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片;

5.高精度導(dǎo)軌及滾珠絲桿;

6.儀器過載保護(hù)功能。

7.上下測(cè)量盤溫差:≤10℃

8.上盤下降速度: 1mm/s(1-60 mm/s可設(shè)定)

9.壓縮標(biāo)準(zhǔn)壓強(qiáng)值:42gf/cm2

10.壓縮停止壓強(qiáng)值:70gf/cm2

11.測(cè)試時(shí),上盤上升速度為1mm/s

12.表面模塊滾輪重量:(140±5)gf

13.試樣形狀及尺寸:L型,≥110mm×310mm×310mm

14.試樣大厚度:5mm

15.測(cè)試板尺寸:≥125mm×125mm

16.開機(jī)加熱時(shí)間:小于15分鐘

17.單次測(cè)試時(shí)間:小于3分鐘

18.實(shí)驗(yàn)環(huán)境:(21±3)℃,RH(60%±5%)

19.儀器外形尺寸: 600mmx600mmx850mm;

(LxWxH)

20.電源:AC220V±10%  50Hz  250W

21.儀器重量:≤130kg

 

主要配置及附屬設(shè)備:

1. 控制系統(tǒng)(CPU:≥i3 ,內(nèi)存:≥8G,硬盤驅(qū)動(dòng)器:≥1T)1套

2. 打印機(jī)1臺(tái)

3. 電源線1根

4. 測(cè)試軟件1份

5. 串口連接線1根

6. 剪樣板1個(gè)

7. 底腳4只

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