上?；諠鲃舆M氣格柵碎石沖擊試驗臺步驟

3、概述

    適用于主動格柵碎石沖擊性能開發與OTS試驗。

4、適用標準

4.1  主動格柵供貨技術條件

室溫下，在距離主動進氣格柵900mm處，直徑6mm或者直徑18mm鋁件的圓滑石子以100km散射狀沖擊主動進氣格柵，發射量0.8kg/min。發射1h后，主動進氣格柵保持正常工作。

5、供應商資質要求

供應商必須與用戶進行過充分、深入的技術交流，供應商的技術方案得到用戶的認可。

6、供貨范圍

7、工作條件

7.1 使用溫度：室溫

7.2 電源供給：交流/單相 220V±15% /50Hz

7.3 壓縮空氣壓力：0.4MPa～0.8MPa（用戶或者買方自配或者自配更高壓力滿足測試條件）

8、試驗范圍及標準

碎石沖擊試驗，JX3623006—2023

9、技術要求

9.1 核心參數

9.1.1碎石直徑6mm或者直徑18mm鋁件；

9.1.2壓力調節范圍0-1000kPa；

★9.1.3速度調節范圍≥120km/h；

9.1.4發射量調節范圍≥1kg/min；

★9.1.5發射角度調節范圍45和90°。

9.2整體附屬功能

9.2.1 試驗臺具有三色提示燈和聲音報警功能。設備正常運行時提示燈顯示綠色；設備通電但未運行時顯示黃色；當設備出現故障時，設備發出聲音警報，設備指示燈提示紅色。三色提示燈位于控制柜上方

9.2.2 系統能夠識別設備的運行、停止、故障三種狀態，并將信號通過符合TCP/IP協議的網口傳輸到監控中心及鉗工休息室。

9.3 結構

9.3.1設備需配備試驗件運動機構，要求為：

l 滿足試驗件正面全尺寸被碎石均勻沖擊的試驗要求；

l 具備上下平動、左右平動和試樣角度運動；

l 驅動方式為電驅動，且軟件控制；

l 耐碎石沖擊，需特殊注意電機、傳動裝置、導軌、電纜等的防護。

l 具體參數見下表：

9.3.2 設備需配備試驗件安裝通用夾具，要求為：

l 滿足大尺寸800mm*600mm*300mm試驗件安裝需求（可根據客戶選擇其他規格）；

l 試驗件厚度尺寸范圍為50mm-300mm，要求厚度方向可進行調整（允許手動調整），以滿足試驗件距離碎石沖擊槍口為900mm（可選擇其他距離）；

l 試驗件安裝操作簡便，充分考慮取入取出，對準，調整等操作過程；

l 耐碎石沖擊；

l 穩定可靠，試驗過程及試驗件運動過程中不會發生脫落，抖動等不良現象；

l 裝夾過程不破壞試驗件，不會使試驗件產生變形或其他影響試驗結果的不良現象。

9.3.3 設備需配備試驗倉，要求為：

l 便于試驗件的安裝和試驗件運動機構的檢修；

l 耐碎石沖擊。

9.3.4 設備需配備進料系統，要求為：

l 碎石是直徑為6mm或者18MM鋁件且存在尖角的不規則石子；

l 下料速度（噴射量）范圍為：0-1kg/min左右，調整方式為電控軟件調整；

l 人工向料斗中上料每次至少20kg；

l 碎石從料斗進入噴射器的過程需勻速，不得發生卡滯、堵塞、下料速度過快等不良現象；

9.4安全保護措施

設備需包括但不限于以下安全保護措施

l 試驗件運動機構需具備機械限位、電限位（接近開關）；

l 試驗件安裝通用夾具需具備試驗件位置檢測傳感器，以確保試驗件安裝到位；

l 試驗倉需具備安全門鎖；

l 收集倉需具備位置檢測傳感器，以確保收集倉安裝到位；

l 設備整體需有急停按鈕。

9.5軟件功能

9.5.1反饋信息（通用）：

l 設備狀態（指示燈）：安全門鎖關閉狀態、收集倉位置狀態、試驗件安裝到位狀態、上電狀態、碎石狀態（是否有待噴射碎石）等。

9.5.2手動試驗：

l 試驗參數設置：發射量、噴射壓力、噴射速度。（噴射壓力，噴射速度兩種控制方式，二選一）

l 碎石噴射手動控制：點動噴射。

l 試驗件運動機構手動控制：一鍵尋零，點動運動。

9.5.3自動試驗：

設置信息：

l 試驗參數設置：累計時長、發射量、噴射壓力、噴射速度。（噴射壓力，噴射速度兩種控制方式，二選一）

l 沖擊狀態設置：碎石每次噴射時長、碎石噴射間歇時長、碎石累計噴射時長。

l 運動參數設置：運動速度、旋轉速度。

l 試驗件姿態設置：試驗件角度。

l 試驗件尺寸設置：試驗件長寬尺寸。

功能：

l 試驗開始、暫停、繼續、急停、結束；

l 試驗件運動或調整姿態過程時停止噴射，試驗件運動結束或調整姿態結束后繼續噴射；

l 根據設置的參數自動生成試驗件運動軌跡并執行；

l 根據設置的試驗信息，自動完成試驗；

l 根據報警信息自動停止試驗；

l 試驗過程，碎石必須均勻沖擊試驗件全部試驗面（應避免試驗件局部受沖擊多，局部受沖擊少）。

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